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工業鋁型材如何避免劃傷？
擠壓鋁制品表面有粗糙的縱向或橫向溝槽和劃痕。表面凹陷的劃痕，大多是異物卡在模具里或者空刀處粗加工造成的。產品角部還有一道凸起的劃痕，是擠壓模具開裂造成的。橫向劃痕或擦傷主要是產品從滑臺橫向運送到成品鋸臺時，從冷床突出的硬物造成的，部分是在裝載和搬運過程中產生的。劃痕和擦傷是工業鋁型材擠壓過程中常見的表面缺陷。
主要的消除方法有:
1.經常檢查冷床和成品儲存平臺，以防止產品被堅硬的突出物劃傷。
2.擠壓模的工作帶要加工平整，擠壓模的空刀也要加工平整。
3.裝載時，應放置比產品更軟的障礙物，運輸和起吊應平穩小心。
4.充模時仔細檢查，防止有微小裂紋的模具被使用。設計模具時要注意圓角半徑。
如何判斷工業鋁型材的質量
工業鋁型材是以鋁為主要成分的合金材料。將鋁棒熔化擠壓得到不同截面的鋁材。但是，由于添加合金的比例不同，生產的工業鋁型材的力學性能和應用領域也不同。怎樣才能買到高質量的工業鋁型材？
1.鋁型材廠家——大型鋁型材廠家，原材料和生產工藝標準，質量控制嚴格，加工費比小廠家高。加工費可在2000-3000/噸不等，降低2-3元/公斤。近年來，隨著工業水平的提高，鋁工業越來越受歡迎。銷售也是多樣化的，價格也是千差萬別。不知名的客戶只會選擇z低的。
2.一種化學成分，摻入大量廢鋁，可以大大降低工業鋁型材的成本，但會導致工業鋁化學成分不合格，嚴重危害工程安全。
3.大致相同尺寸的圖紙有厚度分布，以及截面尺寸，寬度和孔，但是壁厚差別很大，或者重量可以相差很大，每個價格也相應不同。此外，較低的工業鋁可以減少一些封閉時間，化學試劑消耗和成本，但材料的耐腐蝕性大大降低。濟南工業鋁型材
4.氧化膜的厚度——厚度不夠，鋁表面容易生銹腐蝕。建筑和工業用國家標準氧化鋁膜的厚度應不小于10um(微米)。有的屬性名稱，地址，生產許可證，工業鋁型材的證書，膜的厚度是2到4um，有的甚至沒有膜。據專家估算，每減少1um氧化膜厚度，每噸材料可降低電耗150元以上。
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